Холод-Мастер.ру  »  Запчасти  »  Теплообменное оборудование Alfa-Laval  »  Паянные пластинчатые теплообменники Alfa-Laval

Паянные пластинчатые теплообменники Alfa-Laval

Паяные пластинчатые теплообменники (ППТ) с хорошо зарекомендовавший себя компонент холодильной установки. Холодильные установки, в которых установлены ППТ Alfa Laval, как правило:

  • Чиллер: Охлаждает воду или рассол и сбрасывает тепло в воду или воздух. Вода проходит по гидравлической системе через различные типы теплообменников: для охлаждения воздуха в системах кондиционирования, либо для охлаждения производственных или промышленных процессов. Для привода чиллера обычно используются две основные системы: компрессор, приводимый в движение электрическим двигателем, в испарительном компрессионном холодильном цикле; либо тепло-приводные системы (пар, сжигание природного газа) в абсорбционном холодильном цикле.
  • Тепловой насос: Тип водяного чиллера, который может работать по обратному циклу, называется тепловым насосом с водяным источником. В этом случае его основной функцией является нагрев воды и сброс холода в воздух или воду. Нагреваемая вода нагревает воздух в системах кондиционирования. Другая разновидность этой системы с тепловые насосы с земляным источником используют поверхность воды или земли для получения или сброса тепла.

 

ППТ с это эффективное выполнение ряда функций холодильной установки. Самая основная с теплопередача между двух сред: хладагентом, который является основной жидкостью (фреон или природный газ), и водой или рассолом, которые являются вспомогательной жидкостью:

  • Испаритель, с ТРВ, охлаждение воды
  • Конденсатор, утилизирующий или сбрасывающий тепло в воду
  • Предконденсатор для частичной утилизации тепла в воду
  • Экономайзер, охлаждающий жидкий хладагент и перегревающий испарившийся хладагент.

 

Другое возможное применение:

  • Переохладитель для охлаждения жидкого хладагента артезианской водой
  • Промежуточные теплообменники, применяемые в абсорбционных циклах для предварительного нагрева разведенных растворов или для предварительного охлаждения концентрированных растворов.

 

Кондиционирование воздуха

Коммерческий холод

 

 

Индустриальные процессы

Компоненты чиллера

 

Преимущества Alfa Laval:

  1. Благодаря расширенному модельному ряду ППТ работают в широкой области мощностей охлаждения от 0,5 до 500 кВт.
  2. Запатентованные разработки систем Equalancer и Dualaced дают высокие теплопередающие характеристики.
  3. Система Equalancer дает снижение площади теплопередающей поверхности на 15% по сравнению с ППТ с традиционной системой распределения.
  4. 40% м3/кВт экономии пространства благодаря компактной конструкции ППТ по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.
  5. +7% КПД водяного чиллера благодаря высоким характеристикам ППТ по сравнению с традиционными теплообменниками
  6. Быстрое реагирование на температурные изменения благодаря малому внутреннему объему теплообменника и меньшему количеству заправляемого хладагента.
  7. Изготовление теплообменника на заказ под конкретные параметры заказчика.
  8. Аппараты, работающие под давлением, изготовлены в соответствии со всеми известными стандартами
  9. Каждый ППТ перед поставкой проходит испытание на прочность и на плотность, гарантируя высокое качество продукта.

 

Паяные теплообменники Alfa Laval

 

Паяные теплообменники Alfa Laval - это:

  • Компактность и прочность
  • Простота монтажа
  • Экономическая эффективность
  • Первоклассное производственное оборудование
  • Неизменно высокое качество
  • Предпродажные испытания на прочность и на плотность

 

Разработанные в конце семидесятых ППТ Alfa Laval являются оригинальными паяными пластинчатыми теплообменниками. ППТ с это один из вариантов обычных пластинчатых теплообменников, но без прокладок, плит и стяжных болтов.

 

Конструкция

 

В паяных теплообменниках из нержавеющей стали не нужны прокладки и прижимные плиты. Припой надежно соединяет пластины в точках контакта и уплотняет пакет пластин. Пластинчатые теплообменники Alfa Laval спаяны во всех точках контакта, это обеспечивает оптимальный КПД теплопередачи и высокое сопротивление давлению. Конструкция пластин рассчитана на долгий срок эксплуатации.

 

ППТ очень компактен в размерах и имеет небольшой вес и малый объем, так как практически все материалы участвуют в теплопередаче. Alfa Laval предлагает изменяемую конструкцию, которая учитывает специальные требования заказчика. Паяные пластинчатые теплообменники Alfa Laval гарантируют заказчику наиболее эффективное экономическое решение всех задач, связанных с теплообменом.


Материал

 

Паяный пластинчатый теплообменник (ППТ) состоит из пакета пластин из нержавеющей стали AISI 316. Тонкие гофрированные пластины заключены между покрывными пластинами с патрубками.

 

Пластины соединены вакуумной пайкой с использованием меди или никеля в качестве припоя. В области отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК) наиболее часто используются медно-паяные теплообменники, для областей, использующих агрессивные жидкости, предпочтительнее никель-паяные теплообменники.


Направления потоков


Основным направлением потоков в паяных пластинчатых теплообменниках, применяемых в области ОВК, является параллельный и прямой ток, позволяющий достигнуть максимального КПД. В одноходовой конструкции все патрубки расположены на одной стороне теплообменника, что облегчает его подключение.

 

Принцип испарения потоков


Каналы, образованные двумя гофрированными пластинами, расположены таким образом, чтобы течение двух сред по соседним каналам проходило всегда в противоположном направлении (противоток). Двухфазный хладагент (пар + жидкость) входит в нижний левый угол теплообменника с количеством пара, зависящим от рабочих условий установки. Внутри каналов происходит испарение жидкой фазы, и пар перегревается на несколько градусов, поэтому процесс называется "сухое расширение". В приложенной картинке испарителя темно- и светло- голубые стрелки показывают расположение подключений трубопроводов хладагента. Охлаждаемая вода (рассол) течет противотоком в противоположном канале; темно- и светло-красные стрелки показывают расположение подключений трубопроводов воды (рассола).

 

Паяные пластинчатые конденсаторы-направления потоков


Основные составляющие те же, что и в испарителе. Хладагент входит в верхний левый угол теплообменника в виде горячего газа и начинает конденсироваться на поверхности каналов до тех пор, пока полностью не сконденсируется, и затем немного переохлаждается.

Процесс называется "свободная конденсация". В приложенной картинке конденсатора светло- и темно-голубые стрелки показывают расположение подключений трубопроводов хладагента. Охлаждающий поток воды (рассола) течет противотоком и нагревается в противоположном канале. Светло- и темно-красные стрелки показывают расположение подключений трубопроводов воды (рассола). 

 

CB Selection Chart

 

Model N. of plates Tev = 10°C
H2O 20/15°C
Tc = 50°C
Tev = 2°C
H2O 12/7°C
Tc = 50°C
Tev = -10°C
30% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
Tev = -15°C
35% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
CB14H 10 0,8 0,7 0,8 0,6 0,35 0,3 0,3 0,2
14 1,2 0,7 1,1 0,6 0,5 0,3 0,4 0,2
20 1,9 0,8 1,7 0,7 0,7 0,3 0,6 0,2
28 2,6 0,9 2,4 0,8 1,0 0,3 0,9 0,2

 

Model N. of plates Tev = 10°C
H2O 20/15°C
Tc = 50°C
Tev = 2°C
H2O 12/7°C
Tc = 50°C
Tev = -10°C
30% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
Tev = -15°C
35% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
CB26H 10 2,8 4,0 2,6 5,0 1,6 2,8 1,4 2,5
14 4,0 4,0 3,8 5,0 2,2 2,9 1,9 2,5
20 5,8 5,0 5,8 6,0 3,1 3,0 2,7 2,5
24 7,0 5,0 7,1 6,0 4,2 3,2 3,7 2,9
30 8,9 6,0 8,7 6,0 5,3 3,5 4,7 3,0
34 10 6,0 9,7 6,0 6,0 3,5 5,3 3,2
40 12 6,0 11 6,0 7,0 3,6 6,5 3,3
50 15 7,0 14 6,0 8,8 3,8 7,9 3,4

 

Model N. of plates Tev = 10°C
H2O 20/15°C
Tc = 50°C
Tev = 2°C
H2O 12/7°C
Tc = 50°C
Tev = -10°C
30% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
Tev = -15°C
35% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
CB52HX 10 5,6 30 5,8 30 3,7 19 3,1 19
14 8,4 35 8,7 35 5,2 22 4,4 19
20 13 39 13 38 7,7 24 6,3 19
30 20 42 20 41 13 27 9,6 20
34 23 43 23 44 15 27 11 21
40 27 44 27 44 17 26 13 22
50 34 45 36 41 20 25 17 22
60 41 47 37 36 24 25 20 23

 

Model N. of plates Tev = 10°C
H2O 20/15°C
Tc = 50°C
Tev = 2°C
H2O 12/7°C
Tc = 50°C
Tev = -10°C
30% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
Tev = -15°C
35% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
AC120EQ 20 22 36 21 31 15 18 12 13
28 32 36 31 31 21 18 17 13
34 39 36 38 32 26 19 21 14
40 47 36 46 33 31 19 25 14
50 59 36 58 34 38 19 31 14
60 71 37 70 34 46 20 37 15
70 82 38 78 33 54 20 43 15
90 103 39 100 35 70 21 56 16
110 122 40 118 34 85 21 69 16

 

Model N. of plates Tev = 10°C
H2O 20/15°C
Tc = 50°C
Tev = 2°C
H2O 12/7°C
Tc = 50°C
Tev = -10°C
30% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
Tev = -15°C
35% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
AC130DQ 50 53 31 49 29 35 20 30 20
70 75 30 68 30 50 22 43 21
90 97 32 88 31 64 22 55 21
110 118 34 108 29 77 23 67 22
130 140 37 125 30 89 23 78 23
150 158 38 144 32 102 25 88 23

 

Model N. of plates Tev = 10°C
H2O 20/15°C
Tc = 50°C
Tev = 2°C
H2O 12/7°C
Tc = 50°C
Tev = -10°C
30% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
Tev = -15°C
35% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
AC250EQ
AC250DQ
40 97 38 96 38 50 26 36 12
50 120 38 120 38 63 26 46 12
60 144 40 144 38 76 26 55 12
70 169 40 168 38 88 26 64 12
80 194 39 192 39 100 26 73 13
90 218 39 216 40 113 28 83 13
100 242 42 240 40 125 28 92 13
150 330 43 330 40 188 28 137 13
200 428 39 428 40 251 28 183 13

 

Model N. of plates Tev = 10°C
H2O 20/15°C
Tc = 50°C
Tev = 2°C
H2O 12/7°C
Tc = 50°C
Tev = -10°C
30% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
Tev = -15°C
35% eth gly 0/-5°C
Tc = 50°C
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
kW Δp
(kPa)
CB300
MX (H2O)
HX (Eth. Glyc.)
40 128 13 128 13 80 50 65 41
50 162 13 162 13 100 50 81 41
60 192 13 192 13 120 50 97 41
70 215 14 210 13 136 50 110 42
80 244 14 224 13 155 50 130 42
90 273 14 246 12 174 50 146 42
100 300 14 270 12 185 45 162 40
150 400 12 370 11 250 40 210 35
200 470 12 450 11 330 39 270 31

 

The CB52 is also available in the version CB52HPE with TÜV certification (Design Pressure 42 bar, Des. Temp. -50 +115°C), suitable for application with R410A.

 

Refrigerant = R22
  Faktor
kW
R404A 1
R134a 0,9
R407C 1,15

 

 

Connections shown are standard only. Several options available.

Ø UNIT
1/2" CB14
3/4" CB14, 26
1" CB26, 52
1" 1/4 CB52
ODS UNIT
18 mm CB14
1/2" CB14, 26, 52
5/8" CB14, 26, 52
3/4" CB14, 26, 52
1" 1/8 CB26, 52
1" 3/8 CB52

 

  CB14 CB26 CB52 CB76
DP [bar] 30 30 30 30
DT [°C] 225 150 150 150
A [mm] 8 + 2,35 x NP 9 + 2,4 x NP 10 + 2,4 x NP 11 + 2,8 x NP
B [mm] 77 112 112 192
C [mm] 207 311 526 617
D [mm] 42 50 50 92
E [mm] 172 250 466 519
Qm [kW] 5 25 50 150
NPm 50 120 120 180
PT H H H, M, L H
[Kg] 0,7 + 0,06 x NP 1,2 + 0,13 x NP 1,8 + 0,23 x NP 7,6 + 0,44 x NP

 

The max capacity refers to A/C conditions 12-7°C water 2°C evaporator temperature with R22.

 

  • DP - Design pressure
  • DT - Design temperature
  • Qm - Maximum capacity
  • NPm - Maximum number plates
  • PT - Plate type 

Авторизованный сервисный центр промышленного холодильного оборудования, © 2013-2016

тел.: +7 (495) 792 52 20   /   e-mail: info@holod-master.ru

Политика конфиденциальности